3月16日，从河北雄安传来喜讯，由中铁上海局建筑公司承建的容西安置房D标项目“容西D标守护者联盟QC小组”荣获“雄安质量”杰出贡献班组荣誉。这是该项目在质量管理领域取得的第13项荣誉，也是项目建设者“坚守为民初心、打造精品工程”的生动体现。
自2021年1月跑步进场以来，项目部始终秉承精益求精的管理理念，以“打造‘雄安质量’，建设容西标杆”为目标，多措并举、抓实抓细施工生产各个环节。
开工之初，项目部便明确了质量管理和创优目标，逐级压实管理责任，合理配置测量、试验、实体质量等专业技术人员。根据业主“三实三优”管理要求，围绕施工生产实际，项目部制定了33项质量管理制度，科学分解目标到各个环节，不断强化内控体系建设，切实提高质量管理质效。
在严格执行方案，贯彻落实技术交底、首件验收等制度的基础上，项目部积极推广工程质量“网格化”管理——按照单位工程对整个标段进行网格化划分，分派专职质量管理责任人，负责质量交底、旁站监督、过程检查、隐蔽验收、工序管理等具体工作。创新推出了“十分钟覆盖检查”制度，即质量管理人员每天对分管区域各个作业面进行至少十分钟的全覆盖式盯控，并向作业人员宣贯施工工艺和质量标准，确保实体质量达标、工序符合要求。
依托智慧工地、BIM模型等线上平台和手机APP，项目部建立了三检制、试验检测、BIM模型、施工进度“四个线上化”管理体系。
现场人员及班组长通过线上APP对工序进行“三检制”验收及工序报验，确保了数据真实和工作留痕；材料进场验收、取样送检等工序举牌留影并上传监理APP，检测结果、整改闭合、监理审批等全程线上办理，过程透明、工作高效；BIM输出轻量化二维码张贴于现场各处，方便现场随时查阅，追踪性高、成本低，有效提高了交底质量和施工效率，实现真正意义上的“掌上模型”。
针对质量管理重难点环节，项目部成立了多个QC攻关小组。由项目经理、总工牵头，各分部副经理及工程、安质、试验检测等系统人员参与，围绕“室内轻质石膏砂浆墙面气泡”“地库顶板渗漏”等“卡脖子”难题，开展了多次QC攻关活动。总结形成的经验成果先后荣获中施协“质量信得过班组”二等奖、中建协工程建设质量管理小组活动成果大赛二等奖、上海市优秀QC小组成果一类成果、股份公司优秀质量管理成果一等奖和集团公司QC成果4项第一等荣誉。
